红木是如何做成红木家具的?
信息来源:浙江卓木王红木家俱有限公司信息中心 更新时间:2017-12-21 收藏此页

自古以来,红木家具就拥有一套自成系统的家具制作工艺流程,流程中的每一个环节都非常讲究,制作工艺的好坏也是决定红木家具价值的重要因素。

红木家具是以手工制作为主的,而且制作工序非常繁琐,需要的周期比较长。它从原木到成品需要很多道工序,按工艺流程分为:干燥板材、木工工序、雕刻工序、打磨工序、组装工序和上蜡工序,每一个工序里又有若干个小的制作工艺.

流程一:原木锯板

原木购入后首先应进行切割锯板,大部分的红木家具厂都会送至专业的锯板厂进行加工(有些地区称其为行锯)。以切割成相应规格的板材。

锯板时要根据所制家具的尺寸量体裁衣,长短搭配、综合利用,并且要注意木材纹理的方向。假如锯材时敷衍了事,就会造成严重浪费和材质搭配不当。

流程二:干燥板材

因为红木家具是一种纯实木家具,它的各个零部件都由实木制成,木料的水份含量直接关系到家具对季节变化的适应性,进而影响家具的品质。因此,木材的干燥就显得特别重要,如果干燥不当,在以后的零部件加工和装配过程中都会出现种种问题,而影响成品的质量,甚至在销售和使用中,木材干缩湿胀的特性,也会使家具的某些部位产生各种撑裂或变形。

工艺要点

1、买回来的原木不能直接进行干燥,要先进行锯材。锯材时要根据所制家具的尺寸量体裁衣,长短搭配、综合利用,并且要注意木材纹理的方向。假如锯材时敷衍了事,就会造成严重浪费和材质搭配不当。

2、干燥一般分两阶段进行,首先进行预干,预干一般采用自然气干,放在院内通过空气流动和水分蒸发来达到气干的目的,使红木的含水率降低到20%—30%之间。气干之后,再放入专门的红木干燥设备内进行干燥处理,要求干燥至水分含量在 8%—12%间。

流程三:木工工序
板材干燥完成后,就可以进入正式的制作工序了。这一步是红木家具制作最主要的步骤,也就是红木家具制作厂家所说的木工工序(有些地区习惯将开料与木工分开称为两个大的工序)。

木工工序又分为以下6个步骤:

1、画设计图和列材料单

木工根据家具形状画出制作图,然后根据制作图计算并列出一个材料单,材料单中需要精确列出这件家具所需木材的数量和尺寸。

2、选料开料

俗话说:“三分料,七分工”,一件红木家具选料的好与坏,直接影响家具的使用寿命和美观与否。选料和配料工序主要是根据家具制作的不同部位,选择合适的材料,一般要注意木材的纹理、颜色和用材的大小。

选好料后,先把白皮和两端不能用的残料截下来,然后根据料单的尺寸把截好的板材再次开成规格料,开料时要顺着木材纹理的方向,并且力度要匀,以保证开出的料平整美观。

3、刨料

开料之后的木材需要进行刨平。刨平的时候一定要顺着木材纹理的方向进行平刨,并且用力要均匀。刨平加工好的精料要按照相同的规格码放在一起,避免存放时间过长,对精料产生挤压变形。

4、开榫凿眼

刨平后的精料就可以进行开榫凿眼。红木家具的各部件就是用榫卯结构连结的。榫卯结构是榫和卯的结合,是木件之间多与少、高与低、长与短之间的巧妙组合,可有效地限制木件向各个方向的扭动,不会造成木材撑裂,较好地保证了家具的整体性,也大大提升了红木家具的内在品质。

每一个榫头和卯眼都有明确的固定锁紧功能,在整体装配时能有效地分散家具的承重力,而且在家具的外表上根本看不见木材的横断面,只有凭借木材纹理的通断不同,才能看到榫卯之间的接缝。这些工艺精巧的榫卯结构,构成了硬木家具独特的工艺特色。

5、起线打圆

在完成开榫凿眼后就是起线打圆。现在,许多红木家具制作工厂都使用机器来起线打圆。起线是指将设计好的模板图案放在部件上,用笔将轮廓描绘出来,根据描出的边线,使用带锯机锯出高低起伏的轮廓来。打圆主要目的是让表面看上去更圆润,手感更舒适。

6、认榫

木工工序的最后一个步骤就是认榫。认榫是指将开好榫凿好眼的部件木料,组装成一个相对独立的结构部件单元,认榫主要是检查榫卯是否大小合适、是否严谨,有没有歪斜或翘角等情况。

工艺要点:

1、认榫时如果发现有歪斜或翘角情况,要及时进行调整,接口要严密,形状要规矩,不能出现四个角不在同一个平面之内的问题。

2、榫卯一般不求光洁,只需平整,要进行严口、净口的修整,确保每一个结构部件单元的表面都符合严格的尺度规定,榫与卯做到不紧不松。

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